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铝氧化助剂
ALUMINUM  OXIDATION  AID
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DX-100常温除油脱脂剂
产品特性
本产品为透明或淡黄色液体,由强氧化剂、缓蚀剂、光亮剂、抑灰剂、高效脱油添加剂,螯合添加剂等复配合成;本产品为酸性,通过各种无机酸和氧化剂的弱浸蚀作用,有效溶解、松动自然氧化膜、油污、积碳,具有去氧化皮、表面油污二重功能,经处理后的型材可直接进行氧化,简化了氧化前处理工序;采用合适的缓蚀剂、表面活性剂,克服了固溶不完全的铝材(如精炼、淬火风量不够、晶体严重偏析)表面起砂,亮晶等弊病;并且具有快速除油不需加温一步到位之功效,克服了传统除油需加温之弊端,降低成本,提高工作效率,减少车间大气污染。
工艺参数( 建议范围)
槽液维护
注意事项
包装与储运
DX-100        3-5%(若油污厚,重则采用上限用量以达到所需效果) 自 来 水        余量 温     度        常温 时     间        3-10 分钟 (依工件表面油污状况而合理调整)
本产品消耗量少,视除油之效率添加即可; — 槽液表面油污飘浮物过多时应即时打捞,避免对除油后的工件造成二次污染; — 槽液底部沉淀物(油脂类絮凝物)过多时,应抽排底部沉淀物后补充药剂即可正常使用,若不清理则会加大药剂耗量。
— 本产品为酸性药剂,避免与碱类药品接触; — 使用添加时需配戴劳保用品,若不慎与皮肤接触请立即用大量清水冲洗,严重时须及时送医; — 槽液避免空气大力搅拌,由于含有表面活性剂,泡沫丰富造成溢出浪费。
本公司对所有自主研发生产的系列产品,具有升级改良权利! 包括外观与包装方式,恕不另行通知,以生产销售产品为主!敬请理解与支持!
DX-101 中性除油粉
产品特性
本产品为白色或淡黄色颗粒状粉末,由非离子型表面活性剂、螯合添加剂、珍贵稀土、钙、镁离子分散剂、絮凝剂、缓蚀剂等复配合成;本产品不腐蚀铝合金,并且能够保持工件表面光泽度,主要针对倒置加工氧化法二次氧化时去除油污而研制;本产品不损伤氧化膜层,从而能够更好保护阳极氧化膜层,避免不良,降低成本,提高工作效率。
工艺参数( 建议范围)
槽液维护
注意事项
包装与储运
DX-101        20-30g/L
自 来 水        余量
温     度         50-70 度
时     间         3-6 分钟 (依工件表面油污状况而合理调整)
本产品消耗量少,视除油之效率添加即可;
— 槽液表面油污飘浮物过多时应即时打捞,避免对除油后的工件造成二次污染;
— 槽液底部沉淀物或絮凝物过多时,应抽排底部沉淀物后补充药剂即可正常使用,若不清理则会加大药剂耗量。
— 本产品为弱碱性药剂,避免与酸类药品接触;
— 槽液避免空气大力搅拌,由于含有表面活性剂,泡沫丰富造成溢出浪费。
本产品为 20kg 编织袋包装,储运时防热、防潮。
本公司对所有自主研发生产的系列产品,具有升级改良权利!
包括外观与包装方式,恕不另行通知,以生产销售产品为主!敬请理解与支持!
DX-102 无磷脱脂粉
产品特性
本产品为新型环保产品,白色至淡黄色颗粒状粉末,由表面活性剂、高效除油添加剂、螯合添加剂、珍贵稀土、钙、镁离子分散剂、缓蚀剂等复配合成;本产品不含磷酸盐和硅酸盐,完全达到无磷化,快速去除油污;本产品为弱碱性,基本不腐蚀铝合金,并且能够保持工件表面光泽度。
工艺参数( 建议范围)
槽液维护
注意事项
包装与储运
DX-102        3-4%(若油污厚,重则采用上限用量以达到所需效果)
自 来 水        余量
温     度         50-60℃
时     间         3-10 分钟 (依工件表面油污状况而合理调整)
本产品消耗量少,视除油之效率添加即可;
— 槽液表面油污飘浮物过多时应即时打捞,避免对除油后的工件造成二次污染;
— 槽液底部沉淀物或絮凝物过多时,应抽排底部沉淀物后补充药剂即可正常使用,若不清理则会加大药剂耗量。
— 本产品为弱碱性药剂,避免与酸类药品接触;
— 槽液避免空气大力搅拌,由于含有表面活性剂,泡沫丰富造成溢出浪费。
本产品为 20kg 编织袋包装,储运时防热、防潮。
本公司对所有自主研发生产的系列产品,具有升级改良权利!
包括外观与包装方式,恕不另行通知,以生产销售产品为主!敬请理解与支持!
DX-103 除油脱蜡粉
产品特性
本产品为白色或淡黄色颗粒状粉末,由非离子型表面活性剂、高效脱蜡添加剂、螯合添加剂、珍贵稀土、钙、镁离子分散剂、缓蚀剂等复配合成;本产品为弱碱性,基本不腐蚀铝合金,并且能够保持工件表面光泽度,具有除油脱蜡一步到位之功效,克服了脱蜡后还需除油之弊端,降低成本,提高工作效率。
工艺参数( 建议范围)
槽液维护
注意事项
包装与储运
DX-103        30-50g/L(若抛光蜡块厚,重则采用上限用量以达到所需效果)
自 来 水        余量
温     度         60-80 度 (脱蜡操作时温度建议 70-80 度)
时     间         3-10 分钟 (依工件表面油污或抛光蜡块状况而合理调整)
若配置超声波设备,则 DX-103 30g/L,55-60 度就能达到理想效果
本产品消耗量少,视除油脱蜡之效率添加即可;
— 槽液表面油污飘浮物过多时应即时打捞,避免对除油后的工件造成二次污染;
— 槽液底部沉淀物或絮凝物过多时,应抽排底部沉淀物后补充药剂即可正常使用,若不清理则会加大药剂耗量。
— 本产品为弱碱性药剂,避免与酸类药品接触;
— 槽液避免空气大力搅拌,由于含有表面活性剂,泡沫丰富造成溢出浪费。
实际生产中,经除油脱蜡后的工件表面若附着蜡块或黑色斑块,可在后序清洗水中轻松洗净,无需增加处理时间。
本产品为 20kg 编织袋包装,储运时防热、防潮。
本公司对所有自主研发生产的系列产品,具有升级改良权利!
包括外观与包装方式,恕不另行通知,以生产销售产品为主!敬请理解与支持!
DX-105 铝合金除油粉
产品特性
本产品为白色至淡黄色混合颗粒状粉末,由表面活性剂、高效除油添加剂、螯合添加剂、珍贵稀土、钙、镁离子分散剂、缓蚀剂等复配合成;本产品为弱碱性,能够彻底去除铝合金表面油污,配合超声波使用,效果更佳。
工艺参数(建议范围)
槽液维护
注意事项
包装与储运
DX-105        3-5%(若油污厚,重则采用上限用量以达到所需效果)
自 来 水        余量
温     度         50-60℃
时     间         3-10 分钟 (依工件表面油污或抛光蜡块状况而合理调整)
本产品消耗量少,视除油脱蜡之效率添加即可;
— 槽液表面油污飘浮物过多时应即时打捞,避免对除油后的工件造成二次污染;
— 槽液底部沉淀物或絮凝物过多时,应抽排底部沉淀物后补充药剂即可正常使用,若不清理则会加大药剂耗量。
— 本产品为弱碱性药剂,避免与酸类药品接触;
— 槽液避免空气大力搅拌,由于含有表面活性剂,泡沫丰富造成溢出浪费。
本产品为 20kg 编织袋包装,储运时防热、防潮。
本公司对所有自主研发生产的系列产品,具有升级改良权利!
包括外观与包装方式,恕不另行通知,以生产销售产品为主!敬请理解与支持!
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